鋼結(jié)構(gòu)常用加重腐蝕涂料構(gòu)成長(zhǎng)效防腐結(jié)構(gòu),或者用配套重防腐涂料涂裝防護(hù)。
腐蝕范圍
大型鋼結(jié)構(gòu)如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫(kù)閘、供水塔、海上采油設(shè)施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)等,都是長(zhǎng)期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。若要長(zhǎng)期使用,而不進(jìn)行大面積維修,長(zhǎng)效涂層防護(hù)是為前最佳,使用壽命可達(dá)20-30年,維修費(fèi)用少,可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
腐蝕特點(diǎn)
大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)受陽(yáng)光、風(fēng)沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作用,其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素,引起鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的工業(yè)氣體含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等,這些成份雖然含量很小,但對(duì)鋼鐵的腐蝕危害都是不可忽視的,其中SO2影響最大,CI2可使金屬表面鈍化膜遭到破壞。這些氣體溶于水中呈酸性,形成酸雨,腐蝕金屬設(shè)施。
海洋大氣的特點(diǎn)是含有大量的鹽,主要是NaCI,鹽顆粒沉降在金屬表面上,由于它具有吸潮性及增大表面液膜的導(dǎo)電作用同時(shí)CI-本身又具有很強(qiáng)的侵蝕性,因而加重了金屬表面的腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)離海岸越近腐蝕也越嚴(yán)重,其腐蝕速度比內(nèi)陸大氣中高出許多倍。
防護(hù)方法
金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性。在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁,鋅、鋁是負(fù)電位和鋼鐵形成犧牲陽(yáng)極保護(hù)作用從而使鋼鐵基本得到了保護(hù)。目前用噴鋁涂層來(lái)防止工業(yè)大氣、海洋大氣的腐蝕,其特點(diǎn)如下:
(1)噴鋁涂層與鋼鐵基體結(jié)合力牢固、涂層壽命長(zhǎng),長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益好;
(2)工藝靈活,適用于重要的大型及難維修的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防護(hù),可現(xiàn)場(chǎng)施工;
(3)噴鋅或噴鋁涂層加防腐涂料封閉,可大大延長(zhǎng)涂層的使用壽命,從理論和實(shí)際應(yīng)用的效果來(lái)看,噴鋅或噴鋁的涂層是防腐涂料的最好底層。金屬噴涂層與防腐涂料涂層的復(fù)合涂層的防護(hù)壽命較金屬噴涂層和防腐涂料防護(hù)層二者壽命之和還要長(zhǎng),為單一涂料防護(hù)層壽命的數(shù)倍。
重防腐長(zhǎng)效涂料由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成。
從長(zhǎng)效經(jīng)濟(jì)性考慮,噴鋁涂層最為經(jīng)濟(jì),但一次性投入大,施工良好的涂層可在10年內(nèi)無(wú)需維修。環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆及丙烯酸聚氨酯長(zhǎng)效防護(hù)系統(tǒng)具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。
作用機(jī)理
鋼結(jié)構(gòu)防腐,通常采取REMAKE金屬基自修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行修復(fù)。REMAKE具有阻止金屬基材電化學(xué)腐蝕功效,它能把金屬基面的鐵銹轉(zhuǎn)化為致密的氧化膜對(duì)鋼板形成第一道防線。利用活性高的金屬元素陽(yáng)極犧牲保護(hù)原理,能阻止基材的進(jìn)一步氧化,從而形成第二道防線;
表面隔離涂料具有高效的隔離功能,從而達(dá)到了阻隔外界與金屬基材的直接接觸,完全杜絕了腐蝕的源頭。
金屬基自修復(fù)底面涂料層保護(hù)了REMAKE表面隔離涂料層不會(huì)因?yàn)榻饘倩牡难趸鴦兟?,同時(shí)隔離涂料層又減少了底面涂料層中活性金屬元素的損耗,以及氧化膜被破壞的可能,從而達(dá)到對(duì)金屬基材的長(zhǎng)久保護(hù)。